环氧富锌底漆的作用是什么?

这种底漆的防腐能力非常突出，粘附性极强。涂层里含有大量锌颗粒，因此能够实现阴极防护。它不仅防锈效果显著，力学强度也很好，而且粘附牢固，同时具备导电和阴极保护功能。

这种涂料含有丰富锌粒，能发挥电化学阴极防护效果，锌比铁更易受腐蚀，优先被破坏，从而确保铁不受损害。它以环氧树脂和锌粒为基本成分，并混合增稠剂、填充物、辅助材料及稀释剂等制成。这种特殊涂层干燥迅速，与基材结合牢固，具备优越的防锈性能。

防腐保护：这种环氧富锌底漆可以显著抵御管道及各类钢结构设施的锈蚀，为钢铁构造构筑双重防御机制。强附着力：此底漆具备优异的粘附性能，即便在钢体表面施涂，亦可形成稳固的附着层，不易发生剥离现象。

环氧富锌底漆具有出色的防腐蚀能力，其粘附效果显著，漆层内锌粉成分丰富，能够发挥阴极保护效用。这种底漆不仅防腐蚀效果显著，而且机械性能良好，粘附效果显著，同时具备导电特性以及阴极保护效用。

环氧富锌底漆使用注意事项有哪些

涂刷环氧富锌底漆，最先要保证涂装表面干净，不能有氧化皮、铁锈以及油污等污染物。基材温度控制很关键，必须高于露点3度，若低于5度，漆膜无法凝固，所以不宜施工。混合甲组份时，一定要搅拌均匀，接着按比例加入乙组份，再次充分搅拌混合。

涂刷环氧富锌底漆必须留意以下几点：稀释材料与配比，要选用为无机富锌防锈底漆配套的稀释剂，其稀释比例宜在3%到5%之间，混合时务必精确控制用量。熟化与涂装间隔，当环境温度维持在23±2℃时，该底漆需静置20分钟完成熟化过程。涂装时间方面，至少要间隔5小时才能进行下一层施工，最长的间隔可达7天。

使用前，需开启盖子并充分混合均匀。该种环氧涂料的固化速率与其所处环境温度密切相关，同时，空气流通状况也会对其干燥过程产生作用，因此，涂刷环氧富锌底漆时，必须关注周围环境条件，必要时可适量掺入稀释物，以便调整其附着力。

涂刷环氧富锌底漆时，必须关注时间控制，具体要求如下，熟化时长需在23±2℃环境下保持20分钟，有效施工期限为23±2℃条件下持续8小时，两次涂装间隔最短为23±2℃时5小时，最长可达7天，推荐涂刷2到3遍，操作时需用便携式电动搅拌器将甲组份即浆料彻底混合均匀，且施工过程中要持续进行搅拌，后续可搭配本厂生产的各类中间漆和面漆进行涂装。